ស្នប់ចាក់ប្រេងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ 9520A413G ម៉ាស៊ីនចាក់ប្រេងម៉ាស៊ូតសម្រាប់ Perkins Vista 1104D Delphi

1. វិធីសាស្រ្តសង្កេត៖ កំណត់ស្ថានភាពកំហុសដោយសង្កេតមើលលក្ខណៈកំហុស ដូចជាពណ៌ផ្សែងនៃម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត។

2. វិធីសាស្រ្ត Auscultation: ប្រើការស្តាប់ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃទីតាំងកំហុស និងកម្រិតនៃការខូចខាតដោយផ្អែកលើសំឡេងមិនប្រក្រតីរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត។

3. វិធីសាស្រ្តប្រៀបធៀប៖ សម្រាប់ផ្នែកខ្លះ ឬផ្នែកខ្លះ ប្រើវិធីសាស្ត្រប្រៀបធៀបផ្នែកជំនួស ដើម្បីកំណត់ថាតើមានកំហុសឬអត់។

4. វិធីសាស្ត្រកាត់ស៊ីឡាំង៖ បញ្ឈប់ប្រតិបត្តិការនៃស៊ីឡាំងជាក់លាក់មួយដើម្បីកំណត់ថាតើកំហុសកើតឡើងនៅក្នុងស៊ីឡាំងនោះឬអត់។ វិធីសាស្រ្តកាត់ស៊ីឡាំងជាទូទៅបញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងទៅស៊ីឡាំងដែលសង្ស័យថាមានកំហុស ហើយប្រៀបធៀបការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូតមុន និងក្រោយការកាត់ស៊ីឡាំង ដើម្បីបង្រួមវិសាលភាពនៃការស្វែងរកទីតាំងកំហុស ឬមូលហេតុបន្ថែមទៀត។ គួរកត់សម្គាល់ថា មិនដូចប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងមេកានិកទេ ប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងឥន្ធនៈផ្លូវដែកទូទៅដែលគ្រប់គ្រងដោយអេឡិចត្រូនិចមិនអាចកាត់ផ្តាច់ឥន្ធនៈដោយការបន្ធូរបំពង់ប្រេងសម្ពាធខ្ពស់នោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវផ្តាច់ខ្សែឧបករណ៍ចាក់ប្រេង។

5. វិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យពន្លឺខុស៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបរាជ័យ អ្នកអាចអានកូដពន្លឺតាមរយៈពន្លឺកូដពន្លឺនៅលើផ្ទាំងគ្រប់គ្រងរថយន្ត ហើយយោងទៅលើតារាងកូដពន្លឺដើម្បីកំណត់ពីមូលហេតុដំបូងនៃកំហុស។

6. ឧបករណ៍វិនិច្ឆ័យពិសេស៖ ប្រើឧបករណ៍វិនិច្ឆ័យកំហុសពិសេសរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត ដើម្បីធ្វើការវិនិច្ឆ័យយ៉ាងទូលំទូលាយ និងជាប្រព័ន្ធលើម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត។

វិធីសាស្រ្តទាំងអស់ខាងលើអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុសម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត ប៉ុន្តែនៅពេលធ្វើការវិនិច្ឆ័យកំហុស លក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការដែលត្រូវគ្នា និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពរបស់បុគ្គលិក និងឧបករណ៍។