ម៉ាស៊ីនចាក់ប្រេងម៉ាស៊ូត 0445110248 Bosch សម្រាប់ F1CE0481, F1CE0481f, F1CE0481h, Sofim8140.43

លើសពីនេះទៀត ចាំបាច់ត្រូវផ្លាស់ប្តូរចំណុច condensate ទាប ប្រេងម៉ាស៊ូត 10 ទៅ 20 នាទីមុនពេលបិទ ដើម្បីសម្អាតប្រេងម៉ាស៊ូតដែលមានចំណុច condensate ខ្ពស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ប្រេង ដើម្បីជៀសវាងការស្ទះនៃសៀគ្វីប្រេងបន្ទាប់ពីការបិទ។ នៅតំបន់ត្រជាក់ដែលមានកង្វះខាតប្រេងម៉ាស៊ូតស្រាលដែលមានចំណុចត្រជាក់ទាប ប្រេងកាត 10% ~ 40% ក៏អាចត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងប្រេងម៉ាស៊ូតស្រាលដែលមានចំណុចត្រជាក់ខ្ពស់ ហើយលាយបញ្ចូលគ្នាឱ្យស្មើៗគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយចំណុចត្រជាក់របស់វា។

ម៉ាស៊ីនចាក់ប្រេងម៉ាស៊ូត ដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការជាមូលដ្ឋានគឺ៖ សម្ពាធចាក់ខ្ពស់ (សំដៅលើជួរដែលបានបញ្ជាក់) គុណភាពបាញ់ល្អ ផ្នែកខាងមុខមិនរសាត់ ចុងខាងក្រោយ ប្រេងតិច។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ការបរាជ័យដំបូងនៃការចាក់ប្រេងឥន្ធនៈគួរតែត្រូវបានវិភាគ ហើយវាអាចបំពេញតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវដ៏សាមញ្ញ។

មូលហេតុ​នៃ​ការ​ខូច​ក្បាល​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ប្រេង

មូលហេតុចម្បងនៃការឆេះ និងការរលាយនៃក្បាលម៉ាស៊ីន និងសំបកកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនមានដូចខាងក្រោម៖

ក. ប្រតិបត្តិការទុកចោលយូរ ដោយសារសីតុណ្ហភាពឆេះទាប អាតូមនៃឥន្ធនៈគឺខ្សោយ ការឆេះមិនគ្រប់គ្រាន់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុត្រជាក់ក្នុងរដូវរងារ ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខាងក្រៅទាប ស្ថានភាពចំហេះកាន់តែអាក្រក់ អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ និងក្បាលម៉ាស៊ីនងាយនឹងបង្កើតការប្រមូលផ្តុំកាបូន។ ការប្រមូលផ្តុំកាបូននៅក្នុង nozzle មានភាពងាយស្រួលក្នុងការបណ្តាលឱ្យខ្សោះជីវជាតិនៃលក្ខខណ្ឌការងារនិងគុណភាពនៃ nozzle ។ កាបូនអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ការសាយភាយកំដៅនឹងកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ ធ្ងន់ធ្ងរនឹងធ្វើឱ្យរន្ធ nozzle ស្ទះ បាតុភូតនៃការបង្ហូរប្រេង។ ឥន្ធនៈដែលភ្ជាប់ទៅនឹងក្បាលក្បាលម៉ាស៊ីនឆេះ ពេលវេលាស្រូបយកកំដៅមានរយៈពេលយូរ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងមូលដ្ឋាន ហើយក្បាលម៉ាស៊ីននឹងរលាយ។